صنعت ریخته‌گری به صنعتی گفته می‌شود که در آن فلزات و آلیاژها را ذوب کرده و از طریق قالب‌ها و ماشین‌کاری به قطعاتی با اشکال گوناگون تبدیل می‌کنند. اما نیاز این صنعت به ظروفی برای ذوب و انتقال مواد موجب ساخت بوته‌ ریخته گری فلزی و سرامیکی شده که تحمل دمای ذوب انواع فلزات و آلیاژها را داشته باشند. برای تولید بوته ریخته گری می‌توان از موادی مانند گرافیت، آلومینا، کرندوم و کوارتز در ترکیب آن‌ها استفاده کرد که قدرت تحمل بالایی در برابر دماهای خیلی بالا رادارند.

قیمت بوته ریخته گری متفاوت بوده و اغلب به شکل مخروط مانند و نسوز هستند و به‌طورمعمول مواد بکار رفته در آن از گرافیت و کاربید سیلیکون است که قدرت تحمل دماهای بالا را دارد. در ادامه این مطلب با ما همراه باشید تا به شما اطلاعات دقیق‌تری درباره این بوته‌ها، انواع آن و روش تولید آن‌ها ارائه دهیم.

بوته ریخته گری چیست؟

بوته ریخته گری به ظروفی مخروطی شکل گفته می‌شوند که در آن انواع فلزات و آلیاژها را ذوب می‌کنند و برای شکل‌گیری به قالب‌ها و دستگاه‌های ماشین‌کاری منتقل می‌کنند. این بوته‌ها، ظروفی فلزی و سرامیکی هستند که در ترکیبات ساخت آن‌ها موادی باقابلیت مقاومت در برابر دماهای بالا وجود دارد. این بوته‌ها که معمولاً از خاک رس ساخته می‌شوند دارای موادی با خاصیت تحمل دماهای بالا مانند موارد زیر هستند:

• کرندوم
• گرافیت
• کوارتز
• آلومینا

به‌طورمعمول از گرافیت و کاربید سیلیکون که موادی نسوز هستند در ترکیب این بوته‌ها استفاده می‌شود. بوته‌ها ازلحاظ ظاهری شبیه به مخروط، بشکه‌ای و استوانه‌ای هستند و جنس این بوته‌ها از چدن، کاربید سیلیکون، گرافیت، فولاد، برنج و سایر فلزات با مقاومت بالا در برابر حرارت است. هدف از ساخت این بوته‌ها ذوب فلزاتی پرکاربرد مانند

• مس
• طلا
• نقره
• برنز
• آلومینیوم
• سرب

و دیگر فلزات پرکاربرد در صنایع و تولید قطعات است که دراین‌بین بوته ریخته گری آلومینیوم بسیار پرکاربرد می‌باشد.

ساخت بوته ریخته گری در زمان‌های گذشته با خاک رس بوده است، ولی در عصر مدرن بوته‌ها را از فولاد و سرامیک می‌سازند. این بوته‌ها علاوه بر ذوب فلزات، استفاده‌های دیگری را در صنایع مختلف دارد. برای مثال از بوته‌ها برای تشخیص آب تبلور نمکی، استفاده در صنایع شیمی برای تجزیه مواد، خشک‌کردن مواد و به‌منظور حرارت دادن به مواد در کوره‌ها استفاده می‌شود.

انواع بوته ریخته گری

بوته ریخته گری از انواع مختلفی برخوردار هستند و در صنایع مختلف کاربردهای گوناگونی دارند. دو نمونه از بهترین بوته ریخته گری نوع چدنی و برنجی است. در ادامه به بررسی این دو بوته، کاربرد و مزایای آن‌ها می‌پردازیم.

بوته ریخته گری چدنی

چدن آلیاژی است که جزو خانواده آلیاژهای آهنی محسوب می‌شود و از ترکیب آهن، کربن و سیلیسیم به وجود می‌آید. در ترکیبات آلیاژ چدن برخی دیگر از فلزات مانند منگنز و گوگرد وجود دارد. دلایل مقاومت بالای بوته چدنی در مقابل سایش و خوردگی وجود عنصر سیلیسیم درون آن است.

بوته‌های چدنی به دلیل خواصی مانند استفاده آسان در ریخته‌گری، ماشین‌کاری بالا و مقاوم به سایش کاربردهای فراوانی را در تولید قطعات مختلف دارد. از دیگر ویژگی‌های مهم بوته چدنی مقاوم به تغییر شکل دادن، حرارت و فرورفتگی است و کاربردهای مهمی در ساخت پل، زنجیر چرخ و قطعات ماشین‌آلات دارد.

بوته ریخته گری برنجی

برنج آلیاژی است که از ذوب و ترکیب دو فلز مس و روی به وجود می‌آید. این نوع از بوته ریخته گری نسوز هستند و از ترکیب آلیاژ برنج ذوب شده، ماسه خام، خاک رس، آب شیشه و رزین ساخته می‌شود. این بوته به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و نقطه ذوب پایین، در صنایع مختلفی مورداستفاده قرار می‌گیرد. بوته‌های برنجی در صنایع مختلفی به ساخت اجزای الکتریکی، استفاده به‌منظور کنترل جریان و حفاظت در برابر آتش نیز می‌پردازد.

کاربرد بوته ریخته گری

به‌طورکلی بوته ریخته گری کاربردهای فراوانی را در صنایع مختلف دارند که حدود 90 درصد از محصولات تولیدی و ماشین‌آلات صنعتی از طریق روش‌های ریخته‌گری انجام می‌شوند. فرآیندی حرارتی که توسط بوته ریخته گری انجام می‌شود در صنایعی مانند حمل‌ونقل، ماشین‌آلات سنگین، ماشین‌ابزار، ماشین‌آلات کارخانه‌ها، صنایع نظامی، الکتریکی، تأسیسات و سایر صنایع کاربرد دارد.

روش ساخت بوته ریخته گری

بوته ریخته گری کاربردهای فراوانی را با ذوب انواع فلزات و آلیاژها برای صنایع گوناگون دارند. ساختار بوته به گونه‌ای است که حرارت را از طریق بدنه خود به مواد انتقال می‌دهد. بنابراین ترکیب موادی که در بوته‌ به کار می‌رود استفاده آن را برای ذوب فلزات و آلیاژهای مختلف مشخص می‌کند.

برای ساخت این بوته‌ها ابتدا باید مواد اولیه این بوته‌ها را آماده کرد. برای مثال بوته‌های چدنی به فلز ذوب شده چدن نیاز دارند تا به این صورت چدنی خالص داشته باشند. حال این ماده اصلی را با کک سوزنی، چسب و قیر مخلوط می‌کنند. پس از مخلوط، مواد را با فشار زیاد پرس کرده و در مدت زمانی طولانی به دور از هوا نگهداری می‌کنند.

بوته‌ها معمولا به چهار روش قالب‌گیری دستی، چرخشی، رولینگ و فشاری ساخته می‌شوند. برای ساخت بوته‌ها معمولا مواد مخلوط شده را در دمای 1000 تا 1600 درجه سلسیوس ذوب می‌کنند. با این حرارت تف جوشی ایجاد می‌شود و قالب بوته شکل‌گیری می‌کند.

خرید بوته ریخته گری از پارس بوته

بوته ریخته گری همانطور که اشاره شد، دارای انواع، ابعاد و مشخصات مختلفی هستند که نسبت به نوع ریخته‌گری مورد استفاده قرار می‌گیرند. قیمت این بوته ریخته گری نیز بر همین اساس وابسته به نوع، جنس، ابعاد و مشخصات بوته متفاوت است؛ ولی آنچه مشخص است، خرید بوته ریخته گری که در حرارت‌های بالا مقاوم و مستحکم هستند و دارای ظرفیت بیشتری هم هستند، از قیمت بیشتری برخوردارند.

شرکت پارس بوته یکی از شرکت‌های با سابقه و شناخته شده در زمینه تولید محصولات بوته ریخته گری است که با ارائه بوته ریخته گری باکیفیت رضایت مشتریان را به خود جلب کرده است. پارس بوته با هدف رقابت، ولی با حفظ کیفیت اقدام به فروش محصولات خود با کمترین قیمت موجود در بازار کرده است. در صورت تمایل به خرید محصولات این شرکت می‌توانید به وب‌سایت این مجموعه سر بزنید؛ همچنین در صورت نیاز به دریافت مشاوره و خرید محصولات با شماره تلفن مندرج در سایت پارس بوته تماس بگیرید.

منبع : https://parsbote.com