بررسی ماشین لباسشویی صنعتی و کاربرد آن در صنایع مختلف

ماشین لباسشویی صنعتی یکی از تجهیزات کلیدی در مجموعه‌هایی با حجم بالای شست‌وشو مانند بیمارستان‌ها، هتل‌ها، کارخانجات تولید پوشاک و صنایع غذایی است. این دستگاه با طراحی مقاوم، ظرفیت زیاد و سیستم‌های کنترلی پیشرفته، قادر است عملیات شست‌وشو، آب‌کشی و گاهی خشک‌کردن را با بازده بالا و حداقل مصرف انرژی انجام دهد. در این مقاله، ساختار، عملکرد، انواع، مزایا و معیارهای انتخاب ماشین لباسشویی صنعتی مورد بررسی قرار می‌گیرد.

ساختار کلی ماشین لباسشویی صنعتی

یک ماشین لباسشویی صنعتی از چند بخش اصلی تشکیل شده است:

1. درام داخلی (Drum):
   محفظه‌ای فولادی ضدزنگ که لباس‌ها در آن قرار می‌گیرند. طراحی سوراخ‌دار آن باعث تخلیه‌ی مؤثر آب در زمان چرخش می‌شود.
2. موتور اصلی و سیستم انتقال نیرو:
   برای چرخش درام در دو جهت با سرعت‌های مختلف (شست‌وشو و آب‌کشی).
3. سیستم کنترل الکترونیکی (PLC یا میکروکنترلر):
   برای تنظیم خودکار زمان، دما، سرعت و مراحل شست‌وشو.
4. هیتر (Heating Element):
   برای گرم‌کردن آب تا دمای دلخواه (۴۰ تا ۹۵ درجه سانتی‌گراد بسته به نوع پارچه و آلودگی).
5. پمپ تخلیه و شیرهای ورودی آب:
   برای کنترل جریان آب و مواد شوینده در هر مرحله.
6. بدنه و سیستم تعلیق:
   بدنه معمولاً از فولاد گالوانیزه یا استنلس استیل ساخته می‌شود و سیستم تعلیق ارتعاشات را کاهش می‌دهد.

عملکرد ماشین لباسشویی صنعتی

فرآیند شست‌وشو در ماشین‌های صنعتی معمولاً شامل مراحل زیر است:

1. پیش‌شست‌وشو: خیساندن اولیه برای حذف گرد و غبار و چربی‌های سطحی.
2. شست‌وشوی اصلی: افزودن مواد شوینده قلیایی یا آنزیمی برای حذف آلودگی‌های عمیق.
3. آب‌کشی: چند مرحله‌ای برای حذف کامل مواد شیمیایی.
4. ضدعفونی حرارتی یا شیمیایی: با استفاده از بخار یا مواد ضدباکتری، مخصوص محیط‌های بهداشتی.
5. آب‌گیری: چرخش سریع درام برای خارج‌کردن آب اضافی تا حد ممکن.

انواع ماشین لباسشویی صنعتی

• ماشین لباسشویی درب از جلو (Front Load):
  رایج‌ترین نوع در هتل‌ها و بیمارستان‌ها، با مصرف انرژی کمتر و ظرفیت بالا.
• ماشین لباسشویی افقی دو درام (Washer Extractor):
  ترکیب عملکرد شست‌وشو و آب‌گیری در یک دستگاه؛ مجهز به اینورتر و کنترل PLC.
• ماشین لباسشویی تونلی (Tunnel Washer):
  مورد استفاده در کارخانه‌های بزرگ و خطوط تمام‌اتوماتیک؛ پارچه‌ها به‌صورت پیوسته از چند مرحله شست‌وشو عبور می‌کنند.
• ماشین لباسشویی بخار (Steam Washer):
  برای کاربردهایی که نیاز به استریلیزاسیون دارند؛ از بخار تولیدی دیگ بخار برای حرارت استفاده می‌کند.

اگر به دنبال خرید ماشین لباسشویی صنعتی هستید به این لینک مراجعه نمایید

ویژگی‌های فنی و مزایا

• ظرفیت بالا: از 20 تا 200 کیلوگرم در هر سیکل شست‌وشو
• مصرف بهینه انرژی: بهره‌گیری از سیستم‌های بازیافت حرارت و آب
• طول عمر زیاد: بدنه‌ی مقاوم در برابر خوردگی و رطوبت
• کنترل دقیق: قابلیت برنامه‌ریزی برای انواع پارچه‌ها و چرخه‌های شست‌وشو
• سازگاری با بخار صنعتی: اتصال مستقیم به دیگ بخار برای گرم‌کردن سریع آب
• ایمنی بالا: سیستم‌های قفل خودکار، کنترل لرزش و قطع اضطراری

کاربرد در صنایع مختلف

• بیمارستان‌ها:
  شست‌وشوی ملحفه، لباس بیماران و روپوش‌های پزشکی با ضدعفونی حرارتی.
• هتل‌ها و رستوران‌ها:
  شست‌وشوی ملحفه‌ها، رومیزی‌ها و پرده‌ها با حجم زیاد و حفظ لطافت پارچه.
• کارخانجات نساجی:
  برای آماده‌سازی پارچه‌ها پیش از رنگرزی یا چاپ.
• صنایع غذایی:
  برای شست‌وشوی لباس‌های کار، حوله‌ها و تجهیزات قابل شست‌وشو به‌منظور رعایت استانداردهای بهداشتی HACCP.

سیستم‌های نوین و خودکارسازی

در مدل‌های جدید ماشین‌های صنعتی، فناوری‌های زیر مورد استفاده قرار می‌گیرند:

• کنترل PLC و نمایشگر لمسی (HMI): برای تنظیم دقیق دما، زمان و نسبت مواد شوینده.
• سیستم دوزینگ خودکار: تزریق اتوماتیک مواد شوینده بر اساس وزن بار.
• بازیافت حرارت (Heat Recovery): استفاده از حرارت آب خروجی برای گرم‌کردن آب ورودی.
• کنترل هوشمند لرزش: برای افزایش عمر بلبرینگ و کاهش سروصدا.

نکات بهره‌برداری و نگهداری

• استفاده از آب نرم برای جلوگیری از تشکیل رسوب در المنت‌ها.
• بررسی و تعویض دوره‌ای لاستیک درب و فیلترها.
• سرویس منظم موتور و بلبرینگ‌ها برای جلوگیری از لرزش بیش از حد.
• تمیزکردن روزانه‌ی درام جهت جلوگیری از آلودگی میکروبی.
• بررسی اتصالات برقی و سیستم زمین حفاظتی (Earthing).